可編程恒溫恒濕試驗箱是用于模擬復雜環境條件（如溫度、濕度、循環變化）的精密設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等領域的產品可靠性測試。為確保設備穩定運行及測試結果準確性，需嚴格遵循以下操作規范：
一、操作前準備
環境條件檢查
設備應放置在通風良好、無強電磁干擾的室內，環境溫度5-35℃，濕度≤85%RH，避免陽光直射或靠近熱源。
確保設備與墻壁、其他設備間距≥30cm，便于散熱與維護。
設備狀態確認
檢查電源（AC220V±10%、50/60Hz）是否穩定，接地線是否可靠連接。
確認水箱水位在“MAX”與“min”刻度之間，避免缺水導致加熱管干燒。
檢查排水管是否暢通，防止冷凝水積聚影響設備運行。
樣品預處理
樣品需清潔干燥，避免表面水分或雜質影響溫濕度均勻性。
樣品體積不應超過試驗箱有效容積的1/3，且與箱壁、傳感器保持≥10cm距離，防止遮擋氣流循環。
二、參數設置與程序編程
基本參數設定
溫度范圍：根據測試標準（如IEC60068-2-1）設定目標溫度，通常-70℃至+150℃（具體以設備規格為準）。
濕度范圍：設定目標濕度（如20%RH至98%RH），注意低溫高濕（如+5℃、95%RH）可能引發冷凝，需提前評估樣品耐受性。
升降溫速率：根據測試需求設置（如1℃/min至5℃/min），避免速率過快導致設備過載或樣品熱應力損傷。
程序編程步驟
分段設置：通過控制面板或上位機軟件輸入多段溫濕度曲線（如高溫高濕→低溫低濕→循環），每段時間可精確至分鐘級。
循環控制：設置循環次數（如100次）或總測試時間（如720小時），支持無限循環模式（需手動停止）。
斜率控制：在溫度/濕度變化段設置斜率（如升溫斜率2℃/min），確保變化過程平滑，減少對樣品的沖擊。
三、運行監控與異常處理
實時監測
通過控制面板或遠程監控系統查看當前溫濕度、運行時間、程序階段等參數。
定期記錄關鍵數據（如每30分鐘記錄一次），便于后續分析。
異常報警與處理
超溫報警：當溫度超過設定值±2℃時，設備自動切斷加熱電源并報警，需檢查加熱管、溫度傳感器或通風口是否堵塞。
濕度異常：若濕度持續低于設定值，檢查加濕器水位、噴嘴是否堵塞；若濕度過高，檢查除濕系統（如冷凝器）是否工作正常。
通信故障：若設備與上位機失聯，檢查RS485/232接口、通信線纜是否損壞，或重啟設備恢復連接。
緊急停機
按下控制面板“緊急停止”按鈕，設備立即停止所有加熱、加濕、制冷功能，但風機繼續運行以快速降溫。
緊急停機后需重新校準傳感器，避免參數漂移影響后續測試。
四、維護與保養
日常維護
清潔：每周用干布擦拭箱體內外表面，每月用中性清潔劑清洗觀察窗，避免劃傷。
排水：每次測試后打開排水閥排空水箱及管道內積水，防止細菌滋生。
校準：每年委托第三方機構校準溫度、濕度傳感器，確保測量精度符合標準（如溫度±0.5℃，濕度±2%RH）。
關鍵部件更換周期
加濕器：每2000小時更換一次（或根據水質硬度調整），防止水垢堵塞噴嘴。
制冷劑：每5年補充一次（或根據壓力表讀數判斷），確保制冷效率。
風機皮帶：每10000小時檢查松緊度，必要時更換以避免振動過大。
長期停用處理
排空水箱、管道內積水，清潔箱體并斷電。
每月通電運行1次（每次2小時），防止電氣元件受潮損壞。
五、安全注意事項
操作安全
禁止在設備運行時打開箱門，避免高溫燙傷或低溫凍傷。
移動樣品時需佩戴防熱手套，防止高溫表面接觸皮膚。
電氣安全
定期檢查電源線是否破損，接地電阻≤0.1Ω，防止漏電風險。
避免在雷雨天氣使用設備，防止雷擊損壞控制系統。
環保要求
廢舊制冷劑需交由專業機構回收，禁止隨意排放破壞臭氧層。
含重金屬的樣品（如鉛酸電池）需單獨處理，避免污染環境。
24小時熱線電話：025-84353646
可編程恒溫恒濕試驗箱的操作規范
更新時間：2025-09-17
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